Столбы из бетона для забора

До строительства дома или после, по периметру участка появляется ограждение. Красивый забор вокруг дома обеспечивает не только безопасность, надежность, но и привлекательный внешний вид. Важность ограждения ясна, остается определить материал забора и какие столбы под ограждение стоить ставить. Бетонные столбы – удачный вариант для опор, которые легко комбинируются с разными материалами.

Плюсы, минусы столбов

Прежде чем приниматься за работу, стоить оценить плюсы и минусы бетонных столбов. Устойчивость к ржавчине, воде, перепадам температур – отличительные черты бетона от других материалов. Еще бетонная опора отличается массивностью, что удобно для фиксации в любом грунте.

Ряд других преимуществ:

• Высокая надежность, длительность срока службы.
• Благодаря свойствам бетона столбы поддаются декоративной обработке: штукатурке, покраске, обработке камнем.
• Широкий выбор разнообразных форм, размеров.
• Легкость монтажа, без привлечения специальных мастеров.
• Возможность провести электропроводку внутри опоры.
• Простота ухода.

Недостатки:

• Установка столба требует предварительной подготовки фундамента. Без надежного основания механизм может накрениться, потерять равновесие и завалиться.
• Бетонные столбы тяжелые. Для их транспортировки понадобится специальная машина, а значит, дополнительные расходы. Сделать опоры для забора своими руками – выход из данной ситуации. Таким способом можно решить и вопрос качества, вы точно будете уверены в технических характеристиках изделия.

Вернуться к оглавлению

Формы

Бетонные опоры производят разной длинны, ширины, формы. Какая форма лучше подходит для производства своими руками:

• круглая;
• полукруглая;
• квадратная;
• прямоугольная;
• трапециевидная.

Форма опоры ни на что не влияет, ее выбор зависит только от пожеланий хозяина. Процесс бетонирования всех форм своими руками, кроме круглой, практически одинаковый.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Процесс заливки опор для заборов лучше делать при плюсовой температуре, в сухую погоду. Повышенная влажность способна изменить составляющую воды в незастывшем растворе, снизив качество изделия. Выделяют два вида технологии производства:

• бетонирование каркаса на месте установки столба;
• отдельное изготовление опоры и установка на необходимом месте.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты

Для работы своими руками над вторым вариантом понадобятся следующие материалы и инструменты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• шурупы;
• молоток;
• доски, лист фанеры;
• металлический стержень;
• пленка;
• сварочный аппарат.

Вернуться к оглавлению

Сооружение опалубки

Главный секрет красивой бетонной опоры – надежная опалубка. Экономия и опалубка – понятия не совместимые. Чем серьезней подойдете к процессу сооружения основы, тем больше столбов в конечном итоге выйдет. Самый легкий способ – соорудить деревянную форму в виде коробки. Для сооружения берут фанеру или строганные доски. Стороны скрепляют между собой, оставляя верхнюю открытой, для свободного доступа до короба. Четвертая открытая сторона – место для заливки раствора.

Внутри тщательно по стыкам подгоняют доски, укладывают пленку, предотвращая протекание бетонной смеси. Углы, стенки изготовленной из фанеры опалубки лучше обработать пластмассой, чтобы избежать деформирования конструкции. Форму из дерева до заливки лучше скрепить винтиками, а не гвоздями. Такой подход позволит с легкостью вытянуть соединительный элемент, не испортив материал. Не будет трудностей с разбором строения, бетон легко отстанет от гладких поверхностей.

Вернуться к оглавлению

 Армирование

Прочность столбу придает не только правильное соотношение цемента и других компонентов, но и металлический стержень. Для основы используют армированные пруты. Бетонный столб должен выдержать не только усадку, давление, а и изгиб. Именно каркас из металла гарантирует прочность, выносливость.

Предварительно подготовьте сварочный аппарат (пригласите специалиста) для соединения металлических прутов. В результате выходит решетка из четырех поперечных стержней, соединенных короткими отрезками прутов на расстоянии от 5 до 15 см друг от друга. Диаметр арматуры составляет 12 – 16 мм.

Подготовленная металлическая основа вставляется в форму. Обязательно оставляйте зазор между каркасом и деревянной стенкой около 2 см. Слой бетонного раствора, заполнивший свободное пространство, защитит металл от воздействия влаги.

Вернуться к оглавлению

Подготовка смеси и заполнение опалубки

Опалубка собрана, основа вставлена, пришло время подготовить раствор. Размер опор небольшой, поэтому для заполнителя стоит подбирать мелкофракционные элементы, размером от 5 до 10 мм.

От качества цемента зависит прочность бетонного состава, а значит, и характеристика эксплуатации готовой детали. Правильные пропорции, соблюдение технологических особенностей поможет создать прочную бетонную конструкцию. Пропорция компонентов выдерживается в следующем порядке:

• цемент 1 часть;
• песок 2 части;
• щебень 2 части;
• вода.

Для получения качественного результата, смешивание составляющих частей делают в бетономешалке. Процесс смешивания проводится не меньше 3-5 минут.

Приготовленной смесью наполняют опалубку. Процесс наполнения бетоном – ответственный, завершающий момент, во время которого нельзя допустить возникновения пустот. Свободное пространство в будущем изделии плохо сказывается на прочности. Для уплотнения бетона и вытеснения из него воздуха, конструкцию поддают вибрации. В качестве вибратора используется перфоратор, с приваренной упорной площадкой. Площадка перфоратора приставляется к разным частям конструкции, создавая дополнительную вибрацию. Режим инструмента выставляется на ударный, без вращения.

Если использовать перфоратора нет возможности, возьмите простой арматурный прут, проткните смесь в нескольких местах. Выполнив все работы, нужно выровнять поверхность бетонного столба. Для этого берется доска (другой ровный предмет), и выравнивается поверхность смеси. На протяжении семи дней подготовленный столб оставляют для полного высыхания. Готовыми бетонными столбами можно пользоваться через 15 дней.

Вернуться к оглавлению

Круглые столбы

Технология производства круглых столбов отличается от выше рассмотренной технологии. Круглые опоры отливаются в вертикальном положении, поэтому изготовление конструкции происходит на месте застройки.

Вернуться к оглавлению

Опалубка

В качестве опалубки используют металлическую трубу, объем которой зависит от желаемого размера опоры. Для устойчивости в земле подготавливают скважину, в которую помещается основа и укрепляется частью бетонной смеси. Второй частью заполняют непосредственно металлическую трубу.

Изготовление высоких опор потребует большой сноровки для работы с трубой, что крайне неудобно, поэтому металлическую опалубку делают разъемной. Для этого подготовленную трубу разрезают вдоль длинны специальным инструментом. По всей длине, друг напротив друга привариваются металлические ушки, через которые можно скрепить вплотную две половины трубы.

Вернуться к оглавлению

Вставка закладных

Перед началом процесса стоит определиться, каким образом на столбах будут крепиться заборы, и перед заливанием побеспокоиться о закладных. Закладные – железные или деревянные детали, куда будет забиваться гвоздь (ввинчиваться шуруп).

Металлические элементы вставляют, просверливая на месте соединения половин трубы необходимые отверстия. Деревянные сначала обрабатывают антисептической жидкостью, затем крепят саморезами.

Вернуться к оглавлению

Процесс заполнения

Предварительно, перед заполнением основания бетонной смесью, нижнюю и верхнюю часть труб соединяют армированием. Арматурные стержни вставляют в нижнюю часть так, чтоб на верх выходило 40-50 см прута. Процесс бетонирования подземной части происходит отдельно и застывает она около трех дней.

Наземную часть перед заполнением необходимо смазать техническим маслом, чтобы легче снимать конструкцию, без повреждений на столбе. В установленное основание вставляем связанные между собой 3 -4 арматуры. Бетонный состав, заполняющий трубу, постоянно пронизывается штырем, предотвращая возникновение пустот в конструкции.

Набирает прочности столб на протяжении трех дней и труба разбирается, переустанавливается на другое место и процесс начинается заново.

Вернуться к оглавлению

Тонкости установки

Установка столбов – занятие несложное, но поработать руками придется. Самым сложным будет необходимость выдержать ровной линию, будущего забора. Необходимы длинные, ровные, деревянные бруски, которые фиксируют равное расстояние между опорами. Установка осуществляется при помощи лопаты, лома и строительного уровня.

Обозначить ровную линию поможет натянутая веревка по границе расположения забора. Через одинаковое расстояние друг от друга выкапываются лунки, глубиной 50-60 см. Вставляем опору, выравниваем при помощи уровня и низ фиксируем щебнем.

В углубление опоры вставляем один конец рейки, другой конец доходит до второго столба. На брусок кладется уровень, по которому выравниваются все опоры и только после данной процедуры заливаются лунки. Забетонированные конструкции высыхают на протяжении трех дней, после чего крепится забор.

Вернуться к оглавлению

Заключение

На выбор материала опор для ограждения влияет индивидуальное мнение каждого. Если позволяют средства, лучше установить бетонные столбы для забора. Они обеспечат длительный срок службы без ремонта и возможных замен деталей.